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高温离心风机在使用过程中出现故障问题是在所难免的,只要正确进行排查问题,找到正确的的解决方案就能轻松解决。但是在实际中,很多客户往往会陷入维修误区。
1、高温离心风机轴承端盖(上、下8个)回装时,固定端和自由端盖安装错误。
原因分析:为了适应高温环境造成的风机轴热膨胀,厂家设计了尾部无定位轴承。安装时,定位轴承要严格定位,自由轴承的膨胀侧不受限制。如果互换安装,轴的自由膨胀受到限制,可能导致设备事故。
正确方法:短法兰端盖的上、下半部分是远端的,这取决于插入轴承端盖的法兰部分的长度。同时,由于密封圈的厚度,确认其它端盖的定位可靠且不差。
2、找到正确的设备时,拧紧或放松地脚螺栓,以收集“相关精度要求”。或者,尽管使用垫铁进行调整,但在电机或液压联轴器和底板之间添加垫铁。
原因分析:紧固和松开地脚螺栓将导致每个地脚螺栓预紧力不均匀,在操作过程中,由于单个地脚螺栓受力过大,容易造成损坏,在今后的操作和维护过程中,调整的安装尺寸容易损坏。高温离心风机与底板、液力偶合器与底板应作为一个整体考虑,底板与垫铁之间只能加垫片。
正确方法:采用垫铁调整安装尺寸,在底盘与基座熨斗之间加装垫铁,并在各处拧紧脚螺栓,确保螺栓受力基本均匀。
3、调整电机、液力偶合器和风机之间的联轴器时,不宜采用以下两种方法校正联轴器:
(1)用塞尺辅助平块测量径向跳动和轴向跳动;联轴器的两部分不接触,固定在固定的半联轴器上,用表盘规使探头测量另一旋转半联轴器的径向和轴向跳动。
原因分析:高温离心风机联轴器找正精度高,要保证其正常运行的同轴度在0.05mm以内。通过以上两种方法校正,由于联轴器本身的加工误差和表面污垢的影响,联轴器的实际同轴度数值通常会超过正常范围几次甚至超过10次,导致风机振动严重。这种方法一般用于偶合器的粗找或要求较低的场合,不适合风机的找正。
(2)不消除形状误差的影响,不能满足高温风机的运行要求。
正确的方法:使用2或3个螺栓临时连接两个半联轴器,使其同步旋转。径向和轴向跳动值分别用3块(快速校正法)或2个百分位数测量,后调整到规定的范围。
高温离心风机使用中发生故障,一定要找专业的维修人员来进行排查,从而给出合理的解决方案,切勿随意对设备进行拆卸维修,以免对设备造成更大的损坏问题。